Pesado
Las materias primas son transportadas a un área de pesado; aquí los ingredientes para el recubrimiento en polvo son pesados de manera precisa.  Aire filtrado es utilizado en la extracción para asegurar la seguridad del trabajador y al mismo tiempo eliminar la contaminación.

Enfriamiento
La extrusión caliente es lanzada en una cadena transportadora plana de acero inoxidable que está siendo enfriada por medio de agua refrigerada, esto hace tenerla a temperatura ambiente.

Pesado
El polvo es pesado de manera electrónica.

Cribado
Para asegurar que no existan en el recubrimiento en polvo algunas partículas de gran tamaño o alguna contaminación el producto es cribado.

Micronizado
El trozo (chip) es alimentado uniformemente en una moledora que lo pulverize a un tamaño de particular la cual puede ser rociada a través de un equipo electrostático

Molienda
La extrusión ya enfriada es quebrada para formar un trozo (chip).  Esto sirve para hacer el manejo y el micronizado más efectivo.

Control de calidad
Los recubrimientos  en polvo deben ser examinados para asegurar que cumplen con los requerimientos de rendimiento y calidad de ambos, el cliente y el usuario final del componente al cual se le está aplicando el polvo.  Normalmente, una vez que la fabricación ha sido completada, el recubrimiento en polvo no puede ser modificado o cambiado en ninguna forma significativa.

Extrusión
La extrusión es un proceso de mezclar y fluidificar.  Las materias primas son calentadas para fluidificar la resina y los endurecedores, un proceso de mezclado se lleva a cabo para homogenizar la materia prima derretida.

Mezclado
Las materias primas están mezcladas completamente utilizando mezcladores de alta velocidad.  Esto asegura que el producto final es consistente en rendimiento y calidad.

Empacado
La mayoría de los recubrimientos de polvo son suministrados en cajas de cartón selladas.  El polvo puede ser suministrado en contenedores dependiendo de los requerimientos del cliente.